1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线、用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间 距不得大于600 mm，两端距导轨口100 mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5 mm，全长垂直度不得超过20 mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。

　　3、将其余连接件装上，连接件与导轨之间采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5 mm，焊接处 绝不应穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。

　　1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板 中心和从动膨胀螺栓孔十字线、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。

　　(1)装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧， 要求支承板面垂直于卷轴。

　　(2)装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。

　　(3)支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。

　　(1) 卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。

　　(2) 吊装卷轴，一定要注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。

　　(3) 卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。调整好后，光轴与卷轴满焊固定，光轴与轴承用支头螺钉固定。

　　在支架上链轮上先套上链条，固定驱动底座前，把链条套到小链轮上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。

　　1、先松开卷帘上的几块帘板，用水平管，直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1/300，若倾斜超差，找出原因并进行调整。

　　2、利用卷轴转动，将帘板穿上，最后装上帘板底梁。上帘板时要注意封头，另外若事先将其余帘板穿帘在一起要特 别注意在移动，捆扎时不要让帘板产生变形。

　　(六) 安装托轮架设计需要安装托轮时，先在门两侧墙柱上确定支架位置，方法同卷轴。装上支架后再装托轮，各托轮的中心高度和水平度应统一，再加以固定。

　　1、根据要求放锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打眼。锁盒，电控箱安装要到平竖直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。

　　2、装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端饺丝用专用螺帽 旋紧，如需方有需要，可采用铜接头连接，电线管管卡间距一般 不超过100cm。

　　4、接电器连接线，丌关线，电源线，信号线等，接线标准按“低压用户电气装置规程”操作，金属软管内两头电线用塑料管或(黄蜡管)包扎，接地线用双色线，特别注意接地线、接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整上下限位，然后操纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。

　　2、调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位模块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。

　　3、安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接点应平齐，安全可靠，外观 、平整，线条流畅。

　　1、产品在运输过程中要平稳、牢固，避免碰撞损坏;轻抬轻放，严禁磕、 摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。

　　3、施工及调试期间，严禁卷帘下面站人和有行人通过，以防意外发生;在 卷帘安装部位应有醒目的“禁止通行”标志。

　　4、安装过程中要与水暖电安装、吊顶安装、石材施工、铝板施工以及玻璃 幕墙施工队伍相互配合作业。